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徐工汽车:坚持绿色高质发展 助力绿水蓝天之战

  高能耗、高排放难以为继,资源节约,环境友好,蓝天白云,青山绿水,成为人民群众对美好生活的共同向往。

  2008年9月,随着南京徐工汽车有限公司签字揭牌,徐工于90年代起开始勾勒的汽车梦轮廓逐渐清晰。作为徐工集团面向“十三五”战略打造的新百亿产业,徐工汽车在立项建设时就定位节能、环保、低碳、智能,致力于绿色生产、打造绿色产品,是江苏省唯一的国有自主品牌汽车制造企业,更是江苏省唯一的新能源卡车制造企业。

  中国装备制造业的引领者,徐工集团积极响应中央关于环境保护、治理的要求,在遵从低碳、环保、智能生产的同时,以“技术领先、用不毁”为目标,持续打造节能、环保型的高端智能产品,助推中国装备制造业提档升级、助力国家绿色发展。

  徐工重卡徐州制造基地,以超前规划、超前建设为原则,具备国内高端重卡智能制造领先水平。工厂呈U字型布局,车间通过空中走廊实现对接,车身和车架两大重卡总成、压、焊、涂、装四大制造工艺一气呵成,工序之间全程自动化输送。生产上采用国内外成熟工艺、高效节能的制造设备,全封闭自动机器人冲压线、ABB机器人焊装主线、ABB机器人自动喷涂流水线等,产能全开时,每四分钟即可下线一台重卡,代表了“中国制造2025”国家高端装备制造转型的方向。

  走入省示范智能车间涂装分厂时,迎面而来的是全封闭、无尘恒温、安静高效的作业环境,一改人们心目中传统涂装作业脏、乱、差的“刻板印象”。车间生产设备主要通过电控系统实现互联互通,设备全自动输送、转接,底漆、面漆全部采用ABB机器人自动喷漆,喷漆质量可达轿车标准,处于国内领先地位。

  除此之外,这个车间还有着一些国内卡车行业首次应用的“黑科技”。烘房排废气风机采用变频控制,排废气风量根据烘干炉内实际工件数量时时调整,最大程度减小排放废气带来的热损失,起到节能的作用,属于国内卡车行业首创。车架涂装采用国际领先的前处理硅烷工艺,硅烷成膜过程为常温施工,并减少燃料废气排放;不需导槽,耗水量降低;不含磷及锌、镍等有害金属,不产生有害酸和盐的废弃物,减少了废水排放,亦属于国内首创。

  作为中国工业领域的中流砥柱、大国重器,徐工集团始终胸怀“产业报国”的志向,不断引领行业攀登新高,用新技术、新产品助力经济发展,美化生存环境。

  随着新能源全产业链投资超过汽车产业总投资额的50%,中国的新能源汽车产业终于站上了从培育期进入增长期的关键路口。在这场绿色革命中,徐工汽车责任在肩,当仁不让,自2017年7月成功获得国家新能源汽车生产资质以来,研发突破,机制创新,经营变革……倾心布局,大步前行。

  2018年,新能源旗舰产品E300纯电动厢式运输车实现海外首销,2019年,纯电动非公路矿用自卸车再次出口发达国家,品质受到国际客户认可;E300首次出战第三届中国新能源物流车挑战赛,便荣获最佳爬坡、最佳涉水、最佳节电、用户评价4项大奖,并获“第一出口电动轻卡”荣誉。2019年的销量明星纯电动渣土车实现销量1200台,开创了当年行业的第一大单。随着纯电动矿用自卸车批量发车,徐工重卡对“绿色矿山”运输系统的描绘初具轮廓。

  2020年,徐工重卡将持续推进电动渣土车、换电牵引车、电动搅拌车,以及新能源冷链车、新零售贩卖车、矿卡以及8吨压缩式垃圾车、桶装车、18吨洗扫车、抑尘车、游乐观光车等重大项目落地,并力争在接下来的几年内,大力建设有关整车集成技术、核心零部件技术的核心产业,争取在“十四五”结束时,将新能源产品业务打造成百亿战略板块,成为徐工大产业链上新的经济增长点。

  “绿水青山就是金山银山;保护与发展并不矛盾,青山和金山可以‘双赢’” 。徐工重卡将一如既往的致力于环境保护和节能减排,为“徐工,让世界更美好”写下最坚实的注脚。

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